Tecnología desarrollada para el proceso de compostaje

En METROCOMPOST se desarrolla una tecnología propia, el COMPOTÚNEL. Este sistema de compostaje, patentado por METROCOMPOST, se caracteriza por acelerar el proceso de compostaje, garantizar en todo momento un exhaustivo control de la biomasa a compostar, evitando por completo la emisión de gases o líquidos que en algún momento podrían resultar medioambientalmente molestos.

Son recintos paralepípedos herméticos construidos en hormigón hecho en obra o bien en piezas prefabricadas con una entrada provista de una puerta aislante y cierre estanco, a través de la que se carga y descarga el material. Su tamaño acostumbra a oscilar entre 3 y 8 m de ancho y alto y la longitud oscila entre 10 y 40 m. El control de los parámetros del proceso se realiza por medio de un equipo de sondas que permite conocer en todo momento los parámetros, tales como:

  • Temperatura de los gases de entrada
  • Temperatura de los gases de salida
  • Temperatura de la masa
  • Nivel de O2, CO2 y NH3 tanto en masa y gases

Estas medidas son transmitidas a un autómata programable que a su vez envía los datos a un PC programado que activa los sistemas de variación de las condiciones limitadoras del proceso. En nuestra tecnología la ventilación se efectúa a través de un falso suelo perforado, ya sea por depresión (aspiración) y en muchos casos se dispone de la posibilidad de recircular el aire de proceso. La matriz suele introducirse muy húmeda, utilizándose para su humectación de manera opcional tanto los lixiviados acumulados como cualquier otra fuente de suministro, de esta forma ningún líquido sale del proceso exterior, es un proceso cerrado.

Los gases recogidos en el túnel y que no se desean reutilizar son conducidos a biofiltros depuradores para posteriormente emitirlos a la atmósfera en condiciones óptimas. Se pueden incorporar sistemas de acondicionamiento de gases o bien sistemas de lavado previo para asegurar el perfecto funcionamiento del biofiltro.

Compotunel©
Compotunel©

los puntos fuertes de los Compotunel©

  • Estructura prefabricada de hormigón a alta resistencia y doble armadura
  • Modularidad de volumen y disposición de los COMPOTÚNEL y biofiltro
  • Suelo perforado especial de bajo mantenimiento que permite llenado y vaciado rápido
  • Plenum de aspiración o impulsión sin fugas ni pérdidas de carga
  • Toma de gases de la nave
  • Recirculación de gases que permite variar las condiciones (temperatura y humedad) del gas de entrada a túneles
  • Nave de carga en depresión para evitar malos olores al exterior
  • Biofiltros de alta eficacia, de diseño propio, ampliamente experimentados
  • Circuito de gases corto para evitar pérdidas de carga y otros problemas
  • Ventiladores de alto rendimiento y gran flexibilidad para operar con una gama amplia de materiales y protegidos contra corrosión
  • Control de temperatura y gases con un mínimo de 3 sensores de temperatura y 3 sondas captadoras de gases en la masa del material
  • Medición de la temperatura en el biofiltro para el control del nivel de actividad biológica del biofiltro
  • Medición de temperatura, oxígeno, carbónico y amoníaco de gases para poder incidir en la marcha del proceso
  • Referencia de temperatura y humedad ambientales para incidir en el programa de control
  • Regulación de humedad por sistema de riego automático
  • Recogida y reincorporación de todos los lixiviados al proceso cuando este alcanza las temperaturas termófilas o de higienización
  • Depuración de los lixiviados en función del material a tratar, modelo de gestión y explotación de la planta
  • Ventilación en función de la temperatura y el oxígeno para evitar anaerobiosis
  • Autómata (PLC) robusto, compacto y modular de gran fiabilidad y fácil ampliación
  • Visualización "on-line" de todas las variables del proceso de forma digital y gráfica en PC
  • Acumulación del historial de todas las partidas para el control de calidad y de producción